许云：钢铁脊梁，线材铸辉煌

       在线材生产的战线上，有一位无畏的勇士，他以智慧为剑，以毅力为盾，带领着团队在提产降耗的征程中披荆斩棘。他就是精品三线车间主任许云。    

       当踏入精品三线车间，那机器的轰鸣声恰似雄浑的战歌，而许云，无疑是这场钢铁之战中卓越的指挥家，以其果敢和睿智，引领着团队在充满挑战的征程上奋勇前行。    

        提产降耗，乃企业发展之根本。许云深知此理，他在探索的道路上执着前行。通过反复进行对比试验，不断调整高煤与天然气配比，提高混合气压力。那一次次的尝试，是对未知的挑战，是对卓越的追求。历经无数次的探索与磨砺，终于成功地将每日产量稳定在 2000 吨，且使天然气吨钢消耗逐步降低。    

       他组织班组之间开展技能竞赛，激发团队的竞争意识。通过合理的策略安排，让团队的整体效率大幅提升。同时，通过与生产系统沟通，优化订单排产，减少换钢种规格次数。他宛如一位棋艺高超的大师，精心布局每一步棋，为连续性生产提供了坚实保障。在他的引领下，车间的生产如同行云流水，高效而有序。

       为确保生产稳定，减少设备故障，制定了严格的重点设备检查管控措施。从精轧机到打包机，从加热炉区域到卷筒弯梁等边缘区域，每一处都在他的严密监控之下。他深知 “千里之堤，毁于蚁穴”，唯有不放过任何一个细节，才能铸就线材生产的坚固长城。他的严谨与细致，如同守护城堡的卫士，时刻警惕着可能出现的隐患。    

       质量管理始终是坚守的阵地。他以质量管理体系为抓手，开展内部质量体系审核。对货场二次包装质量严格检查，杜绝人为失误。这恰似工匠对自己作品的精雕细琢，不容许一丝瑕疵。班组安排专人检查油污、绑丝、擦划伤等问题，车间每日到货场进行抽查，双重管控机制确保三线包装合格率提升到 99.80% 以上。正常生产时，岗位人员取样确认表面质量，成品控制工检查酸洗和成品质量，确保产品质量受控。他还出台防批量不良管控措施，加强巡检抽查，实行产销研一体化，搭建起与销售工作的沟通桥梁，减少客户抱怨。他的努力，让企业的产品在市场上赢得了良好的声誉。     

       成本控制，更是重大的使命。他制定成本考核体系，明确成材率、煤气、电耗等指标的奖罚，为企业降本增效奠定坚实基础。他倡导节约成本，工艺件重复性利用。磨损严重的导卫轮下机打磨再使用，下机导卫轴承重新抹黄油在预精轧机导卫轮上重复使用，下机导轮重新加工再上机，组织人员对废旧压下装置进行组装修复。    

        在这个充满挑战与机遇的时代，他的故事，激励着每一个奋斗在岗位上的人，让我们相信，只要有坚定的信念、不懈的努力和卓越的智慧，就一定能在自己的领域里创造出辉煌的成就。