追求环境友好 建设绿色邢钢

       秉承“投入绿色，产出活力”的环保理念，邢钢在持续的改革、创新和发展中，勇挑社会责任重担，努力构建企业与自然的和谐关系，坚定不移地实施清洁生产，实现了经济效益与环保效益的双赢。 邢钢高度重视企业环保建设，成立了由公司总经理任主任的安全环保清洁生产委员会，下设专门管理机构安全生产部负责公司全面环保工作，各二级单位设有相应的环保管理部门，日常环境监测工作由环境监测站负责，形成了较为完善的管理体系。在完善内部机构的同时，逐步建立健全了各项规章制度，主要包括：《大气污染防治管理制度》、《水污染防治管理制度》、《固体废物污染防治管理制度》、《噪声污染防治管理制度》、《放射源管理制度》等环保管理制度。完善的管理机构，健全的规章制度为环保工作的开展奠定了坚实的基础，保证了公司环保工作的顺利开展，实现了社会效益、经济效益与环境效益的良性互动、协调发展。
       邢钢近几年来投入巨资，加快企业环境治理步伐，先后建成各类环保设施150台（套），环保设施配套率和环保设施相对运转率均达到了98％以上，粉尘、烟气、外排水等污染因子排放均达到国家规定的环保标准。
       在烧结工序,先后建成180平方米、198 平方米烧结机替代了落后的烧结机，在烧结工序形成了完善的除尘系统，2009年在烧结精粉二次料场设置喷淋抑尘装置；在焦化工序，投资7000万元建成10座储煤仓，实现了生产用煤的封闭储存，投资3700万元配套建设了地面除尘站、蒸氨分解塔、焦化水处理站等环保设施；在炼钢工序，投资8000万元对转炉烟气处理系统进行改造，加大了一次烟气的处理能力，并将二次烟气处理设施改造为干法布袋除尘；在炼铁工序，投资3200万元对高炉出铁场烟气、高炉矿槽区域烟气进行治理，配套建设八套布袋除尘系统。
       邢钢积极推行工艺改进促进清洁生产。炼钢系统采用转炉溅渣护炉新工艺，大大减少了固体废物的产生量；炼铁系统采用富氧喷煤技术，既节能增效，又减少了空气污染；轧钢系统实施钢坯热装热送。邢钢把节约水资源当作企业可持续发展的战略任务来抓，利用先进的节水技术和工艺，提高水的重复利用率，使水系统达到闭路循环，实现了一水多用、废水零排放，炼钢吨钢耗水从上世纪的13.76吨降低到目前的3.5吨左右，进入全国同行业节水先进行列，尤其是关闭自备井，采用朱庄水库地表水，取得了可观的经济效益。邢钢狠抓废物综合利用，实现废物资源化、无害化：实施钢渣热焖工艺，对钢渣分级回收利用；部分无磁性渣粉外售给水泥厂制作水泥；实施炉前水冲渣工艺，避免了固体废弃物的外排和占用耕地；生产过程中的氧化铁皮制成冷球用于转炉炼钢，而除尘灰、沉淀污泥等固体废弃物全部返回烧结用于配料。
       邢钢于2007年通过环境体系认证，并建设了完善的环境监测机构，装备了多种分光光度计、光电分析天平、全天候大气连续监测系统、静压平衡型烟气浓度测定仪、声级计、精密酸度计、粉尘浓度测定仪、大气采样器、一氧化碳测定仪等监测仪器，对公司所有岗位进行日、周、旬、月、季监测。对所有环保设施均制定运行控制措施，对可能发生环境污染的区域制定应急预案，制定了完善的考核制度，同时还在外排废水口安装在线监测设施，在炼钢、炼铁、焦化区域安装监视录像设施，保证了各类污染物的达标排放。
       近年来，邢钢厂区绿化美化成效显著，种植草坪、绿篱25.2万平方米，植树12000株。如今走进邢钢厂区，花如锦，草如茵，天蓝水清。蓝天、白云、阳光、喷泉，展示着邢钢这座现代化的钢铁企业勃勃发展的生机与活力。