1、压入氧化铁皮
       缺陷特征：钢板表面压入的氧化铁皮，呈灰黑色或红棕色，分布面积有大有小，有呈块状，也有呈条状或点状的．其压入深度有深有浅。
       产生原因：(1)压八氧化铁皮的生成取决于加热条件，加热时间愈长，加热温度愈高，氧化性气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落。(2)高压水压力不足、高压水嘴堵塞、立辊侧压小、轧制爆破去鳞不尽。(3)含合金元素Ni含量较高。

2、厚薄不均
       缺陷特征：钢板各部分厚度不致称厚薄不均，凡厚度不均的钢板，般同板差过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。
       产生原因：(1)辊缝的调整和辊型的配置不当。(2)轧辊和轧辊两侧轴瓦磨损不一样。(3)板坯加热温度不均。

3、瓢曲
       缺陷特征：钢板在纵横方向同时出现同一方向的翘曲，严重者呈船形。
       产生原因：(1)钢板两面冷却条件不一致，上下表面温差大。(2)钢板在中压水区域停留时间过长。

4、镰刀弯
       缺陷特征：钢板两纵边向同一侧弯曲，形似镰刀，称镰刀弯。
       产生原因：(1)轧辊车削不正确或辊缝调整不平行。(2)轧件两边温度不均，钢板延伸不一致。(3)用圆盘剪剪边时，两剪刃重合量不一致。

5、切斜
       缺陷特征：钢板未切成直角，而切成平行四边形、梯形、无规则的四边形等，称切斜。
       产生原因：剪切机调整不当，钢板剪切时未摆正靠齐或操作人员误操作等，都会造成钢板切斜。 

                                                                                                             文章摘自：冶金技术网