高炉热风炉的无扰切换控制技术
  发布时间:2024年01月19日 点击数:

  高炉热风炉优化控制系统(BCS),它打破了西方国家和日本在该技术上的垄断,主要应用于冶金行业各种形式和负荷的高炉热风炉。它的作用是安全平稳地给高炉提供尽可能高温的热风,降低高炉的焦炭用量,达到节能降耗的目的。其自动控制的内容有两个:一是安全地自动换炉,二是经济地自动换炉。

  01 主要功能

  (1)实现了长期可靠的全自动烧炉。

  (2)实现了平衡烧炉功能,保证各炉的均衡运行。

  (3)实现了废气温度的预测控制功能,可使废气在规定的时间达到规定的温度。

  (4)实现煤气、助燃空气及主要控制点的三维优化,提高了运行品质和经济性。

  (5)实现了安全限幅、防错处理、自愈控制、智能语音报警等安全控制功能,使生产安全性大大提高。

  (6)实现了燃烧制度的自由设定功能。

  (7)实现了科学而丰富的生产统计功能。

  02 主要经济技术指标

  (1)长期可靠自控率达到90%以上。

  (2)同等送风温度下,煤气消耗降低3%以上。

  (3)同等煤气消耗下,送风温度提高10℃以上。

  03 存在的问题

  (1)由于BCS的投入需要稳定的工况环境,因此在初始炉或换炉的时候需要退出BCS,待系统稳定运行后方可投入,若有突发事故也会自动切出BCS控制,因此BCS控制的时间限制较多。

  (2)操作员站如果重启,系统将自动退回到PLC控制,操作人员需要重新将BCS投入,而且一旦仪表数据不准确,也需要操作人员手动干预优化参数,给操作增加了一些难度。

  (3)通讯判断时,时间间隔有些大,如果设置时间短了,容易造成误判断通讯中断,如果设置时间长了,容易影响系统的安全性,且多个回路同时切换,操作周期长。

  04 总结

  通过OPC的灵活应用和程序的有效修改,基本实现了BCS和PLC之间的数据通讯和无扰切换,虽然这样的方式有些不足之处,但由于数据不直接对PLC系统进行操作,极大地保证了原有系统的安全稳定,在工况稳定的情况下,BCS的应用,又对工业生产的节能减排取得了显著效果。

来源:轧钢之家