4、紧固件热处理的流程

      紧固件在网带炉上的淬火和回火过程：

      进料—清晰—去磷—进料检查—清洗—风干—预加热—碳势控制—淬火加热第一区—淬火加热第二区—淬火加热第三区—淬火加热第四区—淬火加热第五区—淬火加热第六区—油槽淬火—风干脱油—清洗—风干—预加热—回火加热第一区—回火加热第二区—回火加热第三区—回火加热第四区—出料。

      5、紧固件的机械性能和热处理工艺参数

       根据螺栓的机械性能分为高强度螺栓和普通螺栓，高强度螺栓主要是指机械性能等级≥8.8的螺栓。

      这些产品主要采用低、中碳合金(如含硼或锰或铬)钢或中碳钢优质材料制造，除个别品种规格外，都要进行经淬火并回火处理，具有较高的力学性能和使用性能。

      热处理是高强度螺栓生产的关键工序，决定了螺栓的最终使用性能，可以使高强度紧固件获得一定的强度、良好的塑性、韧性和低的缺口敏感性以及较高的抗弯强度、避免产生松驰现象等综合力学性能及使用性能。加热温度和保温时间会因为零件结构不同和制造商的经验不同有一定差异。

      6、热处理设备--网带炉

       由于高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。

      进入20世纪90年代以来带有保护气氛的连续式热处理生产线已占主导地位，震底式网带炉尤其适用于中小规格紧固件的热处理。

      网带炉生产线除了炉子密封性能好以外，还具有先进的气氛，温度、计算机控制工艺参数，设备故障报警和显示功能。高强度紧固件从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。

       紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。

       紧固件回火后常见的缺陷，包括回火硬度不合格、回火畸变和回火脆性。

       现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却，回火温度和回火时间有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，可以避免此类质量事故。

                                                                                                 文章摘自：GAF螺丝君 微信公众号