为适应公司精品战略的发展要求，自2008年下半年，邢钢开始启动炼钢MES系统建设，该项目经历了从需求调研、产品设计开发到网络搭建、程序测试完善等艰苦复杂的阶段，于2009年4月20日顺利上线投用。
　　邢钢炼钢MES系统是根据炼钢生产工艺技术要求完全定制的高度集成的信息化管理平台，由在国内冶金行业颇具影响的攀枝花信息公司承建，实现了生产与工艺质量管控的各项应有功能。炼钢MES系统的建立，使生产过程工序质量管控满足了精品生产的客观要求，促进了精品钢质量的稳步提高。经过一年的熟练应用和MES系统功能不断拓展与完善，强大的信息支持功能，达到了超出预期的良好应用效果。主要表现在：
　　一是MES系统实现了生产组织与信息流、物流与时间流的同步高效流转，建立生产调度辅助支撑体系，为及时、准确、高效的生产组织提供了实现手段。为适应生产，邢钢公司实行以订货合同形成生产订单的组织模式，MES系统投用后，完全通过MES系统进行订单的管理与控制，成为炼钢生产不可或缺的调度指挥手段，使钢坯生产订单兑现率显著提高。
　　二是MES系统实现了生产工序管理与控制信息的自动采集，成为邢钢公司ERP系统的基本支撑环境。目前整个公司运行的是ERP-NC财务物资信息平台，炼钢MES系统实现了与NC的无缝连接，炼钢工序的各种生产信息，自动由MES系统上传到NC，使计划排产到物资消耗等大量信息实现高度共享。
　　三是MES系统集成的全过程全面的实时数据与权威性信息，为工艺质量管理与控制提供了可靠依据。MES投用后，同时开发了一批生产、质量、成本消耗报表，各种系统数据一目了然。目前，随着炼钢工序对MES过程信息利用率的不断提高，生产过程中出现任何生产及工艺质量异常，绝大多数均能分析透彻，找到症结所在，从而使工序质量和产品质量稳定提高，新产品开发的速度显著加快，并培育出一批市场上叫得响的产品。
　　四是MES系统取代了生产工序环节中各种手工记录台帐，使关键生产岗位从繁琐复杂的手工劳动中解脱出来，集中精力搞好生产，岗位人为操作事故大幅降低。同时，MES系统的稳定运行，正在改变着技术人员的管理行为，使TS体系所倡导的过程分析方法得以落到实处，这有助于锻炼并培养一批熟练掌握MES系统的工艺技术人员和生产岗位人员，有助于加快炼钢生产组织管理向现代化、市场化迈进的步伐。