渣的还原性与脱硫反应速度常数的关系与碱度不一样。     通常所说的白渣就是指渣中（FeO+MnO）含量低，渣的颜色呈白色。

　　合成渣料中配加碳化硅可降低渣中FeO含量，因而有利于增大LS，LS，就是硫分配比。LF重要的作用是脱硫。

　　但是，反应生成物SiO2进入渣中，降低了熔渣碱度R，部分抵消了碳化硅增大LS的作用。如何使钢水符合要求，成分稳定，就必须要有良好的造渣工艺，即必须有良好的吸附介质--白渣。用白渣和惰性气氛保护、搅拌，氧、硫及杂质会很容易地被除去。

　　渣中的（FeO+MnO≤1.0%）还原才较充分，这是脱硫、除杂的前提。 LF炉的白渣和搅拌，是极为关键的因素。     CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系脱硫实验表明，渣碱度对渣钢硫分对渣钢硫分配比比LS具有较大影响。

　　可以说，精炼操作工最重要的工作就是精炼造渣。

　　当R<3.0时，碱度增加，LS随之增加，而当R>3.0时,继续增加R, LS下降。 国外LF精炼渣的特点是碱度高（有时渣中中CaO含量高达65%）,并获得较好的精炼效果；     而国内LF精炼渣的碱度处于中（B=2.2~3.0），低 (B=1.6~2.2)碱度水平，在这种碱度范围内，同样显著提高了钢液的质量。一般碱度控制在2.5~3.0之间时，硫的分配比比较高，精炼结束时可达80以上。

　　渣指数 (CaO/SiO2：Al2O3)也是评价精炼渣碱度的一个指标，它反映了保证精炼渣一定的碱度下，使炉渣有适宜的流动性。研究表明，渣指数越低，硫的分配比越高，当渣指数为0.2~0.4时，硫的分配比高。    

　　3、造白渣工艺的主要问题和主要技巧解析     在实际生产应用中，由于熔渣试样分析速度较慢，通常用小铁管插入熔渣后，取出观察粘附在铁管上熔渣的表征来了解熔渣有关性能。说白了，就靠观察渣的形状和颜色。渣子的颜色可能是黑色、褐色、灰色、绿色、黄色或白色，它们之间有许多细微差别许多细微差别，渣子颜色的变化随着渣子的还原程度从黑色到白色。

　　黑色：表明（FeO+MnO）>2%，渣的氧化性很强，不具备还原功能，需要进行强烈的还原脱氧。这时的调整方向：提高渣温，保持炉渣良好流动性，降低氩气，避免钢水裸露，在渣面分散加入C粉或SiC还原炉渣。

　　灰色到褐色：表明w（FeO+MnO）＝1%~2%，渣的氧化性较弱，但还需要进一步地还原。这时的调整方向：与黑色相同     白色到黄色：这种渣子还原得较好，黄色表明发生了脱硫，这种渣冷却下来后会碎裂成粉状。这时可以适当增加渣量，能进一步提高脱硫量。

　　如渣中有氧化铬，渣会呈现绿色。

　　至于观察渣的形状主要有三种类型：

　　玻璃状落片：表明SiO2、Al2O3太高，在这种情况下应加入石灰，每次加入量不超过2~4kg／t，熔解后再试验。

　　渣面平滑、厚：这种渣子冷却后应会碎裂，渣况是理想的。如果不碎裂那么铝酸盐可能偏高，可少量加石灰。

　　渣面粗糙不平：石灰量过大。可以发现未熔化颗粒，可以加入SiO2或Al2O3系合成渣，每次加入量在1~2kg／t，熔化后再试。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自百度文库