电镀线是以中丝产品为原料进行镀锌镀铜生产，线材直径为0.6mm-1.2mm，该工序内钢丝直径不变化，只是在钢丝表面形成一层黄铜镀层，为最终的湿拉创造条件。

　　主要工序：

　　放线→炉前水洗→奥氏体化→索式体化→冷却→电解酸洗→清洗→镀铜→清洗→镀锌→清洗→热水洗→烘干

　　1、放线：具有积线功能的放线机，共40组，一字排开，同步工作。

　　2、炉前水洗+奥氏体化+索式体化和中丝热处理一样。

                         放线机参考图片

3、 冷却：水冷，主要是将索式体化槽出来的高温钢丝冷却至60-70℃，以便于后续的电解酸洗。

4、电解酸洗：电解硫酸洗，主要清洗钢丝表面的氧化物。

5、清洗：酸后清洗为三段逆流式清洗，第二段用工业水，第三段用纯净水，对钢丝进行溢流清洗，每段之间设有空气反吹。

6、镀铜：属于碱性镀铜，分为26线和7+7线，每条线均有21个镀槽，控制方式为集丝集控和单丝单控， 7+7型为单丝单控，可以同时生产14种规格和工艺各不相同的钢丝，每条线的工艺参数如电流和速度等都可以单独控制。而26线为集丝集控，其中26线采用铜粒做为消耗补充，7+7线采用铜板作为消耗补充。

电镀线参考图片（平台侧）

7、镀铜后清洗：采用四段逆流式清洗，清洗用水为纯净水，并在第一段和第四段设有空气反吹防止带出渡液和清洗水。

8、 镀锌：四个镀槽，同样分为26线和7+7线，控制方式和镀铜类似，用锌球作为消耗补充。

电镀线镀槽参考图片

9、清洗：镀锌后清洗为三段逆流式清洗，第一和第三段设有空气反吹。

10、热水洗：工作温度90 ±  5 °C，主要是为了确保镀锌后钢丝表面无残留物，同时提高干燥效果。

11、烘干：电加热管式干燥，温度约120°C，确保钢丝进入热扩散前表面干燥，无残留水分。