生产装备

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北京新光凯乐汽车冷成型件有限责任公司

北京新光凯乐汽车冷成型件有限责任公司传承了邢台钢铁公司的优质母材和德国A&E KELLER公司雄厚的技术实力，以世界上最先进的FORMATECH6（福玛泰克）工位冷成型加工设备，开发生产汽车冷成型件及其他精密黑色金属制成品。面向汽车工业提供高档次冷成型金属零部件、安全件、异型件，为汽车行业提供高质量的低成本解决方案。

北京邢钢焊网公司

地处北京市通州区中关村科技园区通州园金桥科技产业基地的北京邢钢焊网公司，是国内规模最大、自动化程度最高、生产速度最快、产品性能最好的焊网企业之一。具有年产20万吨生产能力，可生产冷轧、热轧各种规格的网片，是国内首家可对常用规格的标准网片实行现货供应的厂商。拥有当前国际最先进的瑞士和奥地利产共三条焊网生产线，产品以省工、省时、环保、节约的强劲优势已成功运用于北京奥运场馆、北京地铁、青银公路、北京电视中心、银泰中心、万达广场、凯晨广场等多项重点工程

NKK无头焊接机

无头焊接技术的应用，在冶金行业具有深远的意义。根据统计，采用无头轧制可使轧机生产能力提高12～15%，生产成本降低2.5～3.0%。

四车间简介

四车间简介　　线材厂四车间于 2004 年 2 月开工建设，同年 11 月竣工投产，设计与轧钢一车间基本相同，是以Φ 6.5mm系列品种钢为主的高速生产线.

三车间简介

线材厂三车间于 2003 年 4 月 23 日正式开工， 2004 年元月 6 日热试成功，是以轧制Φ 16mm--Φ42mm规格的品种钢的大盘卷生产线。该车间采用了当今国际轧钢业最先进技术，具有国际领先水平。

小方坯连铸机

公司有四台1602小方坯连铸机。其中1#、2#连铸机结晶器为多锥度（抛物线）窄水缝结晶器，3#、4#连铸机采用了奥钢联的DIAMOLD结晶器，该结晶器可形成光滑的坯壳，获得良好的铸坯表面质量。

50t顶底复吹转炉

该转炉2002年由奥钢联设计国内制作，转炉的倾动机构采用全悬挂式4点啮合倾动机构（1#转炉为2点啮合），转炉倾动速度达1.8转/min，处于世界先进水平。

二车间简介

　线材厂二车间于 2001 年 2 月开工建设，同年 11 月建成投产，是以轧制单规格、半号材、Φ 5.5mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm等规格的品种钢为主的高速生产线，该车间采用了当今国际轧钢业最先进技术，具有国际领先水平。

一车间简介

线材厂一车间于 1999 年 3 月开工建设,2000 年 1 月竣工投产，是以轧制 LS（拉丝材）、Q235、Q195、硬线、H08（焊条钢）等Φ6.5系列为主的高速线材生产线。

线材精制生产线

邢台新光线材精制公司于2005年3月18日设立，厂区占地248亩，总投资4亿元人民币，年设计生产能力30万吨，其中首期工程于同年5月26日建成投产，首期年产精线7.5万吨，是目前国内设备最先进、规模最大、品质最优的精制线专业生产厂家。

PRS轧机

本轧机为先进的四辊轧机，由于设备本身的特点保证了产品的以下特点：提高产品的成材率。提高产品的精度。提高产品的尺寸公差，以及椭圆度。

CCR轧机

与悬臂式预精轧机相比，CCR轧机具有大范围的产品适应能力，特别是相似规格转换时所需时间较少，具有明显的优势。 □ CCR轧机具有机时产量高、维护费用低的特点。 □ CCR轧机可以生产满足国标要求的一般精度产品。 □ CCR轧机必须与PRS轧机配合使用才能生产高精度产品。

LF精炼炉

LF钢包精炼炉工艺与设备 LF钢包炉具有升温，脱硫，脱氧，去夹杂以及合金微调等功能，具有处理的钢水质量高，工艺灵活的特点，适于配合转炉进行生产。 LF钢包精炼炉主要包括贮料仓、称量和给料装置、喂丝机、钢包车、电极升降系统、包盖及其提升系统、变压器、液压站和底吹氩系统等。 □　采用双钢包车、单处理工位布置方式。 □　采用三臂单独升降式电极升降方式。 □　采用水冷钢包盖，并在盖上设置除尘吸风装置。 □　包盖及电极升降等主要工作操作采用液压驱动。 □　采用国产导电水冷电缆及铜钢复合导电横臂设备和技术。 □　主体操作采用计算机控制。 □　设置钢包喂丝机，合金加料及钢包底吹氩工艺处理设施。


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